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常見的定量灌裝機故障分析

發布日期:2015-07-18 09:17 來源:http://www.123label.com/ 點擊:

 一、灌裝量不準

  在灌裝大規格時,料槽補料不足,造成液位不穩定,可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥,重新設定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。

  二、調整數字撥碼或單位後,時間不變化,這時關閉電源重新接通電源即可。

  三、液位穩定,灌裝量不準確

  有雜物堵塞灌裝通道,主要在料槽入口或在灌料嘴裏,檢查並清理幹淨即可。

  四、關閉後有滴漏

  1、 灌料嘴孔口損壞,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直徑不能大於7.5mm。修好孔徑後在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平麵即可。

  2、 灌裝頭內球閥損壞,需更換球閥。

  五、碰觸注料開關後不灌料,時間繼電器數字指示LED不閃動:

  注料開關損壞或時間繼電器底座鬆動,更換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。

  六、碰觸注料開關後,時間繼電器數字LED指示燈閃動,但不灌料:

  先檢查有無氣壓或氣壓是否過低,如氣壓合乎要求(4—6Kg/cm2),可能是電磁閥線圈損壞或氣動閥芯被贓物卡死,可以拔去電源,打開板,用物旋動或按動相應電磁閥線圈旁的按鈕,如閥門能換向動作,即表示電磁閥線圈損壞,如不能換向,則是閥門閥芯被卡死,可更換電磁閥線圈或分解閥門進行修複(需要電工或有氣動常識的人才可進行分解或檢查)。

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